STEIDLE斯泰德尔润滑系统Centermat C30系列技术解析
Centermat® C30 是 Steidle GmbH 专为内部微量润滑（MQL）设计的气溶胶增强系统，采用先进的 PRO-CYCLON® 技术，能够生成极为精细且均匀的油-气混合气溶胶。该系统特别适用于通过单通道旋转接头进行内部润滑的加工场景，尤其在中等至高主轴转速下表现卓越。
核心技术原理
系统工作时，活塞泵将润滑油从储液罐输送至喷雾嘴，在雾化室内进行初次雾化。随后，混合物流入上部分离室，其中较大的油滴被高效分离并回流至供油箱，而仅保留粒径在 微米级（µm） 的细小油滴。这些细滴形成稳定、均匀的气溶胶，最终通过供油管、旋转接头及机床主轴，精准输送至刀具内部的冷却通道。
此设计有效利用了主轴旋转时的离心力效应——只有足够细微的油滴才能顺利通过主轴，而较大的油滴则被提前分离，从而确保了润滑的高效性与可靠性。
主要技术特点与优势
高压高效：工作压力可达 10 bar，喷雾压力 8 bar。相较于前代产品（喷雾压力4 bar），C30 的气溶胶输送量提升了83%。
灵活配置：系统提供 1、2 或 3 个喷雾嘴的配置选项。用户可根据所润滑刀具的总流通横截面积（ΣQwz），灵活选择全为大型喷嘴“G”或包含一个迷你喷嘴“M”的组合。
迷你喷嘴“M”：专为极小总横截面积（0.07 – 0.28 mm²） 的刀具设计。
独立补充空气：所有 C30 版本均配备一个可单独控制的补充空气接口。此功能可选用于：
吹扫主轴，清除残留。
辅助排屑。
为大型刀具增加空气流量以优化冷却。
智能控制与保护：
集成气压开关，当系统背压超过 8 bar 时，自动将喷嘴切换至待机模式，确保安全。
柜门配有光学状态指示灯（运行/待机），以及用于显示储罐压力的压力表。
系统配置与选型指南
选型核心依据：刀具总流通横截面积 (ΣQwz)
Steidle 提供了详细的推荐表格，帮助用户根据 ΣQwz 选择最合适的 C30 版本（如 C30/1M, C30/1G, C30/1GM 等），确保气溶胶输送量与刀具需求精准匹配。
标准系统组件包括：
基座单元：含雾化室、活塞泵、频率发生器、空气调节阀、压力表、状态指示、保护开关等，集成于坚固的金属防护柜内。
储液罐：标配 1.5 升 铝合金储罐，内置液位浮子开关（常开或常闭触点可选），带手动加油泵和可视液位窗。
驱动方式：每个喷雾嘴及补充空气均配备独立的电磁阀（24V DC/AC, 110V AC, 230V AC 可选），接受机床控制信号。
供油管：标准长度 3,000 mm，可根据需求定制，最长可达 15,000 mm。
应用场景
Centermat® C30 专为需要内部冷却润滑的精密金属加工设计，典型应用包括：
深孔钻削
高速铣削
铰孔、攻丝
以及其他通过主轴中心供液的加工工序。
Centermat® C30 凭借其 PRO-CYCLON® 高效分离技术、灵活可扩展的喷嘴配置以及高压高效的特点，为现代制造业提供了清洁、精准且经济的内部微量润滑解决方案，不仅能显著提升刀具寿命和加工表面质量，还能从根本上解决传统湿式冷却带来的维护成本与环保问题。
