在金属加工行业中，微量润滑（MQL）技术已成为提升加工效率、降低成本和保护环境的重要手段。Steidle GmbH的Toolmat ® T70系统作为MQL技术的佼佼者，凭借其独特的技术优势，在市场中脱颖而出。
1. 精细的油-气混合物
T70系统采用特殊的混合喷嘴设计，能够产生**精细的油-气混合物。这种混合物不仅润滑效果好，而且能够显著减少润滑剂的使用量。通过精确控制油量和空气量，T70系统确保了加工过程中的最佳润滑状态，从而延长了刀具寿命，提高了加工质量。
2. 灵活的排量调节
T70系统提供了灵活的排量调节功能。用户可以根据实际加工需求，手动调节泵的排量（0 - 0.06 ml/冲程），或者在Vario3和Vario7版本中选择预设的油量。这种灵活性使得T70系统能够适应不同材料和加工工艺的需求，进一步提升了加工效率和产品质量。
3. 高效节能
相比传统的润滑方式，T70系统显著减少了润滑剂的使用量，从而降低了生产成本。同时，由于MQL技术减少了冷却液的使用和排放，T70系统还有助于降低环境污染，符合现代制造业的绿色生产理念。
4. 易于集成与操作
T70系统设计紧凑，易于集成到现有的机床设备中。其直观的操作界面和简便的调节方式，使得操作人员能够快速上手并熟练掌握。此外，T70系统还提供了多种驱动选项（电动、气动或手动），以适应不同用户的需求。
5. 多样化的喷嘴选项
T70系统提供了标准混合喷嘴（HY）以及可定制长度的喷嘴选项。用户可以根据实际加工需求选择合适的喷嘴类型和长度，以确保润滑剂能够精确地喷涂到加工区域。这种多样化的喷嘴选项进一步提升了T70系统的适应性和灵活性。
T70应用场景
1. 金属切削加工
在金属切削加工领域，T70系统广泛应用于车削、铣削、钻孔等工艺。其精细的油-气混合物能够有效降低切削力和切削温度，提高刀具寿命和加工表面质量。例如，在车削高强度钢时，T70系统能够显著延长刀具寿命并减少换刀次数，从而提高生产效率。
2. 芯片成型加工
在芯片成型加工领域，T70系统同样表现出色。其精确的润滑剂喷涂能力使得加工过程中的摩擦和磨损得到有效控制，从而提高了成型件的精度和质量。例如，在冲压连接杆时，T70系统能够确保润滑剂均匀覆盖模具表面，减少粘模现象并提高生产效率。
3. 高精度加工
对于需要高精度加工的场合，如航空航天零部件制造等，T70系统凭借其精细的润滑效果和灵活的调节能力，成为了理想的选择。其能够确保加工过程中的稳定性和一致性，满足高精度加工的需求。
4. 绿色制造
随着环保意识的提高，绿色制造已成为现代制造业的重要趋势。T70系统通过减少润滑剂的使用量和排放，有助于降低环境污染并符合绿色制造的要求。在汽车零部件制造等领域，T70系统得到了广泛应用并取得了显著成效。
